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路灯电缆故障检测仪望江

来源:美端电气   发布时间:2020-05-03 13:02

?路灯电缆故障测试仪

安徽望江使用我公司的电缆故障测试仪的一些路灯管理处

路灯电缆基本情况:10米一节,大约100来节,共计1000米,380V电缆

测试单位:公司

测试地点:望江

测试时间:2014-10

从分配开关到达的部位,使用的步骤的较低量的,灯电缆大约10米棒,灯不亮90步之后。电容耐压测试仪现场测量电容器不需拆除连接线,减化试验过程、有效提高工作效率、避免损害电力设备。电容电感测试仪采用桥式电路结构,标准电容器和被试电容器作为桥式电路的两臂。当进行电容器电容值测量时,测试电压同时施加在标准电容器和被试电容器上,处理器通过传感器同采集流过两者的电流信号并进行处理后得也被试电容器的电容值。电感测试仪采用新一代高速混合微处理器,高度集成化,芯片内置双路高速16位AD转换器,同步采集被试电容器的电压信号电流信号,自动识别转量程、程控放大器增益,其放大能力1千倍以上,所选用精密电阻器,温度引响小,将其转换数据经微处运算后,得到测试结果,送液晶屏显示全部测量参数,整个测量过程仪器自动完成。当电力传输,空气开关自动跳起!说明短路了!

首先将GZ-1817路灯电缆故障测试仪的发射机接有问题的相线,A相,当查到900米左右时,GZ-1817路灯电缆故障测试仪的接收机上有故障点明确的指示,便打开,挖土,挖了不到50CM深,便看到故障点,故障点误差在0.1CM。路灯局领导连拍手叫好!准,准,,,太准了,现在就回去签合同,并拍下照片!

电缆故障产生原因:

(1)机械损伤

机械损坏造成的电缆故障占电缆事故的很大比例..据来自上海的统计,外部机械损坏造成的故障比例。一些机械损伤是轻微的,当时没有造成故障,但直到几个月甚至几年后才发展起来。造成电缆机械损坏的主要原因如下:

电缆故障测试仪1)安装损伤:在安装过程中不小心碰电缆中,机械牵引电缆应变过大,过大的电缆的弯曲或损坏电缆;

(二)受外力直接损坏的:电缆安装后或靠近电缆处施工,对电缆造成直接外部损坏的;

(三)行驶车辆的振动或者冲击载荷,会造成地下电缆的铅(铝)开裂;

4)造成的损害的自然现象:中间接头作为绝缘或内壳的塑料膨胀或爆裂头端子和电缆护套;自然科学行程由于电缆的电缆护套被安装在喷嘴保持器或擦伤;原因地面沉降过度应变,拉断所述中间连接器或导体。

  (2)绝缘受潮

潮湿后绝缘失效。造成电缆受潮的主要原因有:

(1)进水是由于接头箱或端子箱未密封或安装不良造成的;

2)电缆差制造,在金属护套小孔或裂缝;

3)金属外壳由异物或腐蚀穿孔刺伤;

(3)绝缘老化变质

绝缘空气间隙生成自由下落中的电场的内部电缆的绝缘介质。当绝缘介质电离空气间隙以产生臭氧,硝酸和其它化工产品,腐蚀绝缘;绝缘湿气绝缘纤维以产生水解,造成绝缘恶化。

过热会引起绝缘老化的劣化。产生电电缆内部的空气间隙造成的自由局部过热,碳化所述绝缘。电缆过载的电缆过热的一个重要因素。连接到电缆面积密度,电缆隧道和电缆通道在通风差的电缆,在干燥管的电缆的磨损和由于过热最靠近热管本身的电缆部分等会加速破坏绝缘。

路灯电缆故障检测仪望江

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